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    气动执行器常见故障原因和现象

    2021-08-11

    常见故障的原因和现象

    气动执行机构常见故障及原因有调节阀不动、调节阀动作不稳、调节阀振动、调节阀动作缓慢、调节阀泄漏量加大、流量可调范围减小等。


    一、有一个调节阀不起作用

    1. 无信号或气源。

    ①气源未打开,②风道堵塞或滤清器、减压阀因气源含水量过高、冬季结冰而堵塞失效,③压缩机故障;④送风总管泄漏。

    2. 有气源,但没有信号

    ①调节器故障,②信号管泄漏;③定位器波纹管漏气;④调节网膜受损。

    3.定位器无气源

    ①过滤器堵塞;②减压阀故障;③管道渗漏或堵塞。

    4. 定位器有气源,无输出。定位器的孔口堵塞。

    5. 有信号却没有动作

    ①阀芯脱落,②阀芯或卡在阀座上;③阀杆弯曲或断裂;④阀座、阀芯结冰或有焦炭污垢;⑤执行机构弹簧因长期使用而生锈。

    处理方法:更换电磁阀,更换线圈,清除污垢


    二、调节阀动作不稳定

    1. 供气压力不稳定。

    ①压缩机容量过小;②减压阀故障。

    2. 信号压力不稳定。

    ①控制系统的时间常数(t = RC)不合适;②稳压器输出不稳定。

    3.气源压力和信号压力稳定,但调节阀动作仍不稳定。

    ①定位器内放大器球阀因污垢磨损关不紧,特别是用气量增加时,会出现输出振荡;②定位器中放大器的喷嘴挡板不平行,挡板不能盖住喷嘴;③输出管路及管路漏气;④执行机构刚度过小;⑤阀杆运动时摩擦阻力大,接触部分有堵塞现象。


    三、调节阀振动

    1. 调节阀在任何开口处振动。

    ①不稳定的支持;②附近有振动源;③阀芯和衬套磨损严重。

    2. 调节阀在接近全关位置时发生振动。

    ①控制阀选用大,常在小开度下使用;②单座阀的介质流向与关闭方向相反。


    四、调节阀动作缓慢

    1. 只有在单向作用时,阀杆才会变钝。

    ①气动膜片执行机构膜片损坏、泄漏;②执行器内“O”形密封泄漏。

    2. 阀杆在往复运动时变钝。

    ①阀体被粘性物质堵塞;②特氟龙填料硬化或石墨石棉填料干燥润滑油;③填料过紧,摩擦阻力加大;④阀杆不直,摩擦阻力大;⑤气动控制阀没有定位器也会造成动作缓慢。


    五、调节阀泄漏量加大

    1. 当阀门完全关闭时,泄漏量很大。

    ①阀芯磨损,内漏严重。②阀门调整不当,关闭不紧。

    2. 阀门不能达到完全关闭的位置。

    ①介质压差过大,执行机构刚度小,阀门关闭不紧;②阀门内有异物;③衬套烧结。


    六、流量调节范围变小

    主要原因是阀芯被腐蚀而变小,使可调的流量变大。

    了解以上气动执行器的常见故障现象及原因后,可以采取相应的措施解决症状。


    日常维护

    1. 气动执行器的使用和维护的目的是延长阀门的使用寿命,保证可靠的启闭。

    2. 阀杆螺纹经常与阀杆螺母摩擦,应涂少许黄色干油、二硫化钼或石墨粉润滑。

    3.对于不经常开启和关闭的阀门,手轮也应该定期转动,在阀杆螺纹上添加润滑剂,以防止卡死。

    4. 对于室外阀门,阀杆应进行防雨、防雪、防尘、防锈保护。

    5. 如阀门机械待机,应按时向变速箱加润滑油。

    6. 始终保持阀门清洁。

    7. 经常检查并保持阀门其他部件的完整性。手轮固定螺母若脱落,应完全匹配不能使用,否则阀杆上部四边会变圆,配合可靠性会逐渐丧失,甚至无法启动。

    8. 不要依靠阀门支撑其他重物,也不要站在阀门上。

    9. 阀杆特别是螺纹部分要经常擦拭,被灰尘弄脏的润滑剂要更换新的,因为灰尘中含有坚硬的碎屑,容易磨损螺纹和阀杆表面,影响使用寿命。

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